PET瓶源自上个世纪80年代初期，由于它质量轻，成形容易，价格低易于大规模生产，自问世后便以不可阻挡的势头迅猛发展。短短20年左右的时间便发展成为全世界最主要的饮料包装形式。它不仅大范围的使用在碳酸饮料、瓶装水、调味品、化妆品、白酒、干果糖果等产品的包装，而且经过特殊处理的热灌装瓶还可用于果汁和茶饮料的包装。用最先进工艺处理的PET啤酒瓶也正在进入市场，无菌灌装PET瓶也在紧锣密鼓地发展。可以说，技术进步正为PET瓶不断拓展着应用领域，它不仅继续扩充在饮用水和碳酸饮料等方面的传统市场，而且正在向啤酒等玻璃和铝罐包装的最后阵地发起冲击。

  目前，我国有超过30％的饮料采用的是PET瓶包装，而且这一比例正在逐年上升。保守估计，去年中国PET瓶产量应在60亿只以上。PET瓶业已成为中国碳酸饮料、瓶装水的最为主要的包装形式；在果汁和茶饮料等热灌装领域也获得极大发展；并正在成为最重要的食用油包装形式；调味品诸如酱油、醋等产品也开始使用PET瓶；以五粮液为先驱的白酒市场也已启动。啤酒厂商和专业制瓶厂商正密切地注视着啤酒这一巨大的市场，各种技术讲座和交流持续不断。PET设备制造商也已把准星瞄准了饮料无菌灌装这一未来的市场上。近年来中国PET原材料紧缺的状况已得到缓解；在制造技术上，中国引进了大量世界上最先进的生产设备包括加拿大H USKY和法国DISEL的两步法设备，意大利SIPA的一步法高速生产设备，和日本ASB及AOKI的一步法设备。

  目前中国PET瓶生产者大多数来源于两部分：专业制瓶厂商如珠海中富、上海紫江、SINOCAN等；饮料生产者特别是瓶装水生产者如娃哈哈、康师傅、乐百氏等等。

  大型专业制瓶厂商主要是采用H USKY和SIDEL的两步法工艺生产PET瓶，采用集中生产瓶坯，分散吹瓶的工艺，供货对象主要是可口可乐、百事可乐等碳酸饮料生产商及部分使用热灌装瓶的果汁和茶饮料生产商，如天津大湖和昆山统一等。这些专业制瓶厂商技术力量雄厚，设备先进，可以批量生产各种规格的瓶子。其中珠海中富更是享有亚洲瓶王的美称，其企业规模堪称亚洲第一。而部分小型制瓶企业，则多采用日本的一步法设备，供应国产饮料、食用油、调味品等生产商。

  另一方面，矿泉水、纯净水生产商则主要采取自己生产PET瓶的方式，如杭州娃哈哈、广州乐百氏、天津康师傅等，他们大都拥有大量意大利和日本的一步法生产设备。部分生产茶饮料的厂商如康师傅也采用意大利西帕的设备自己生产热灌装PET瓶。

  根据1998年完整的统计数字，该年中国生产外国牌号碳酸饮料的可口可乐和百事可乐企业共33家，共生产饮料2861621吨。按产品包装分：

  聚酯瓶1998年产量为1527434吨，比1997年同期增长18．24％，占外国牌号产量的56．38％；

  易拉罐1998年产量为841072吨，比1997年同期增长3．20％，占外国牌号产量的31．05％；

  玻璃瓶1998年产量为208958吨，比1997年同期增长8．38％．占外国牌号产量的7．71％；

  现调机1998年产量为131500吨，比1997年同期增长5．6％，占外国牌号产量的4．86％。

  1995年中国生产外国牌号碳酸饮料的企业共有28家，共生产饮料1612229．3吨

  聚酯瓶装饮料为717245吨，比上年增长27．6％，占总产量的48．9％；

  易拉罐饮料为500354．7吨，比上年增长47．5％，占总产量的34．2％；

  玻璃瓶饮料为160232．9吨，比上年增长4．9％，占总产量的10．9％；＋现调机饮料为85226．6吨，比上年增长42．1％，占总产量的5．9％；

  由此显而易见，PET瓶已然占据了可口可乐和百事可乐碳酸饮料包装的大半壁江山。而且其发展势头是最为强劲的。

  中国本土生产的各种牌子的碳酸饮料情形也与之大致相似，PET瓶的使用比例甚至更高一些。

  两家可乐豪门在中国的发展是极为迅速的，平均每三年其产量就会翻一番。尽管近年来，由于其基数已经很大等多种原因，增长比例相对减小，但其绝对数量的增长仍是相当惊人的。

  目前两家可乐在中国各大主要消费城市基本上都有装瓶厂，可口可乐与中国政府签订的建厂合同也已全部完成。有轻工方面的消息称：中国加入世贸组织后，将有可能取消对两家可乐公司建厂和生产总量增长的限制。

  目前，可口可乐和百事可乐在中国的装瓶厂都是采用从专业制瓶厂购买PET瓶的做法。由于两家可乐对PET瓶的要求甚为严格，目前中国为其配套供瓶的厂商主要是珠海中富、上海紫江。这两家企业各拥有数十台套H UCKY和SIDEL的两步法设备，包括H USKY96模腔的瓶坯机和SIDEL SBO24型高速吹瓶机等最新机型。中富的制瓶厂更是遍布全国，主要的可乐厂附近几乎都建有中富的制瓶厂。这些制瓶厂与可乐灌装厂同步建设。紫江近年来也已不满足于上海的市场，西进北上，在天津，杭州，河南等地都建有新厂，是中国仅次于中富的最有实力的专业PET瓶生产厂。两家企业几乎囊括了全部可口可乐和百事可乐的产品包装，先进的技术设备和技术上的支持，使他们能够满足两家可乐不断出新的PET瓶型生产。

  瓶装水是近年来中国饮料发展最快的品种，也是PET瓶的另一大用户，甚至已经超越碳酸饮料而成为中国使用PET瓶数量最大的产品品种类型。仅杭州娃哈哈1998年产量就达930150吨，广东今日集团为321455吨。

  此外，纯净水由于受水源的影响小而在中国迅猛崛起，现已在产量上超过矿泉水。并且，近年来中国瓶装水市场经过几轮的发展，已形成了以杭州娃哈哈为龙头的几大瓶装水生产基地。1998年仅娃哈哈、乐百氏、正广和梅林及怡宝四家公司纯净水产量合计已达108万吨。其中娃哈哈纯净水产量达到54万吨。正广和纯净水产量20万吨。

  PET瓶是瓶装水最为主要的包装形式，绝大部分水饮料均以PET瓶为包装。出于工艺要求的考虑，瓶装水厂主要是自己购置PET制造设备生产PET瓶，设备以一步法为主。这些设备大多数来源于日本的日精和青木固。随着瓶装水生产企业实力和产量的逐步扩大，自1997年来，意大利SIPA的高速一步法设备进入中国，并有后来居上之势。娃哈哈和顶新集团均购置了大批该公司的设备。此外，乐百氏近年还购置的H USKY和SIDEL的两步法设备。这说明，实力不断壮大的中国瓶装水生产商对高速PET生产机型的需求正在转旺。

  总之，碳酸饮料和瓶装水市场今后几年还将持续稳定地发展，并且仍将是对PET瓶需求最大最旺盛的市场。

  玻璃瓶是中国白酒的传统市场。尽管近年来中国白酒在整个含酒精饮料市场中的份额不断缩小，但绝对产量仍然非常巨大。1998年中国白酒的产量为585万吨。激烈的市场之间的竞争也使部分大型白酒公司集团脱颖而出，形成了一批以五粮液为首的白酒业明星企业。例如1998年五粮液的白酒产量达12万吨以上。

  去年，五粮液率先在其市场占有率很高的尖庄酒上采用了PET瓶包装，并取得了较好的效果。这是一个信号，表明白酒市场正在为PET瓶敞开大门。

  但有人首先站出来吃螃蟹，并不表示会有人跟着他去那样做。白酒企业是否会或有多少家企业会仿效五粮液的样子改用PET瓶目前还很难说。这固然有观念上的原因，但更重要的是需要PET瓶设备制造商和专业生产商进行更细致深入的工作。

  从理论上讲，用于白酒的PET瓶在制造技术上并不比用于碳酸饮料和矿泉水的瓶子难。由于酒精本身就具有的杀菌作用，应当说用于白酒包装的PET瓶在质量发展要求上并不十分苛刻。但如果改用PET瓶的好处仅局限于减少破损率上就于过简单而不能引起酒厂的兴趣。在市场激烈竞争的今天，包装已成为打开市场的一把钥匙。如何在瓶型设计和结构变化上推陈出新，发挥PET瓶在色彩，成型加工方面的优势，是进一步拓展市场的关健。而这需要设备制造商和专业制瓶商与酒厂加强沟通。

  根据瓶装水发展的经验和五粮液已经走出的模式，似乎中国的白酒企业也将沿用采购设备自己制造PET瓶的路子，但剖析白酒企业的现状会发现未来的走向仍然是不确定的。原因是五粮液做为白酒业的有突出贡献的公司，其经济实力远非别的企业能及。动辄几千万的投资，可承受的企业并不多。这一点从1998年白酒企业前10名的出售的收益上即可以看出。

  因此，可以预言，PET瓶在白酒市场上的发展将有别于瓶装水厂：个别大型白酒企业将引进PET瓶生产设备，其余有兴趣改用PET瓶的酒厂将采用外购瓶子的方式。这多少与矿泉水在我们国家发展初期的情况相类似。并且，尽管五粮液引进了先进的H USKY和SIDEL的两步法设备，但对于大部分企业来说，仍将以价位相比来说较低的一步法设备为首选。

  除白酒外，葡萄酒黄酒企业也是PET瓶市场开发的目标。尽管技术难度会比白酒大一些，但至关重要的仍然是如何在瓶子的色彩和造型上有所突破。

  果汁、茶饮料和牛奶等含有糖分的非碳酸饮料灌装时要求容器无菌，以免受微生物的污染。常用的灌装方式是热灌装巴氏杀菌，即产品经瞬间加热到120℃到140℃，持续几秒钟再冷

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